建筑幕墻防火性能分級(jí)試驗(yàn)裝置
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
針對(duì)建筑幕墻防火性能分級(jí)試驗(yàn)設(shè)計(jì)的試驗(yàn)裝置，滿足GB/T 41336-2022建筑幕墻防火性能分級(jí)試驗(yàn)方法，同時(shí)適用于各種垂直結(jié)構(gòu)構(gòu)件如防火門(mén)、門(mén)窗、卷簾門(mén)、玻璃以及抗震支吊架等在標(biāo)準(zhǔn)受火條件下確定其耐火特性，設(shè)備使用高溫流體仿真軟件分析改良后制作，溫升曲線控制、溫度均勻度、壓力分布等已臻理想狀態(tài)，采用分體式結(jié)構(gòu)，由熟練工人在工廠內(nèi)組裝好爐體部分后運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，快遞拼裝即可，在工廠預(yù)裝自然會(huì)讓品質(zhì)更可靠，交期縮短至傳統(tǒng)五分之一。
二、建筑幕墻防火性能分級(jí)試驗(yàn)裝置符合標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 41336-2022建筑幕墻防火性能分級(jí)試驗(yàn)方法
GB/T 38252 -2019 建筑門(mén)窗耐火完整性試驗(yàn)方法
GB/T 9978.1-2008建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法 第1部分：通用要求；
GB/T 7633-2008門(mén)和卷簾的耐火試驗(yàn)方法；
GB/T 38252-2019建筑門(mén)窗耐火完整性試驗(yàn)方法；
GB/T 37267-2018建筑抗震支吊架通用技術(shù)條件；
GB 157631.1-2009鑲玻璃構(gòu)件耐火試驗(yàn)爐
GB 12955-2008防火門(mén)
GB 14102-2005防火卷簾
GB/T 26784-2011建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn) 可供選擇和附加的試驗(yàn)程序 碳?xì)洌?/span>HC）火災(zāi)升溫曲
ISO 834-1:1999耐火測(cè)試 通用要求
ISO 3008-2007耐火試驗(yàn) 門(mén)和卷簾總成
三、建筑幕墻防火性能分級(jí)試驗(yàn)爐主要技術(shù)參數(shù)
爐子型式：垂直測(cè)試爐；或其它形式依用戶要求
樣品類(lèi)型：防火門(mén)、防火窗、防火玻璃、防火卷簾等垂直構(gòu)件；
爐膛尺寸：
W3.0m*H3.0m*D1.25m；
W4.0m*H4.0m*D1.5m；
W5.0m*H5.0m*D1.5m；
W6.0m*H6.0m*D2.0m；
W7.0m*H7.0m*D2.0m；
W8.0m*H8.0m*D2.5m；
W9.0m*H9.0m*D2.5m；
W10.0m*H10.0m*D2.5m；
或依用戶需求訂制
爐門(mén)類(lèi)型：導(dǎo)軌車(chē)、輪式推車(chē)或框式，依用戶需求；
玻璃幕墻防火性能分級(jí)試驗(yàn)方法設(shè)計(jì)溫度：≤1300℃；
燃料類(lèi)型：液化石油氣或天然氣
冷卻方式：強(qiáng)制風(fēng)冷+水冷混合冷卻；
排煙方式：爐膛煙氣溫度降到300℃以下，然后經(jīng)過(guò)排煙風(fēng)機(jī)送到總排煙管輸送到環(huán)保系統(tǒng)。
排煙總風(fēng)量：≤25000m3/h
爐壁溫度：≤ 60℃（非燒嘴和觀察窗周?chē)鷧^(qū)域）；
保溫材料：防火棉，耐火磚，莫乃石磚
燒嘴數(shù)量：10套~50套； 單個(gè)燒嘴功率≤230kw；
爐膛壓力： 17±3Pa；
熱電偶：爐膛熱電偶10支；背溫?zé)犭娕?/span>32支；煙溫?zé)犭娕?/span>1支；環(huán)境熱電偶1支；移動(dòng)熱電偶1支；
縫隙探棒2支，直徑（6±0.1）mm和直徑（25±0.2）mm的不銹鋼棒，各帶隔熱手柄，探棒自由端長(zhǎng)度為500mm；
觀察窗： 2套；
五、建筑幕墻防火性能分級(jí)試驗(yàn)方法場(chǎng)地要求
水、電、氣三通，以樣品類(lèi)型及用戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況及測(cè)試為準(zhǔn)。
六、玻璃幕墻防火性能測(cè)試設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)
1、模塊化設(shè)計(jì)。產(chǎn)品采用一體式模塊化設(shè)計(jì)，工廠制作，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，無(wú)需挖掘地基等復(fù)雜基建工序，爐體現(xiàn)場(chǎng)安裝**即可完成
2、試驗(yàn)爐采用大量仿真分析設(shè)計(jì)，從爐體結(jié)構(gòu)、保溫方式、燒嘴角度、泄壓出口位置、泄壓管道冷卻方式設(shè)計(jì)等進(jìn)行了海量的模擬計(jì)算，為試驗(yàn)爐改良提供理論依據(jù)，并通過(guò)樣機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證后改進(jìn)設(shè)計(jì)，積累了大量寶貴數(shù)據(jù)，理論和實(shí)踐的相互促進(jìn)，使試驗(yàn)爐的溫升曲線、溫度均勻度、壓力分布等趨近于理想狀態(tài)。
3、節(jié)能。通過(guò)燒嘴分布位置、角度調(diào)整、空氣燃?xì)饣旌戏绞降膬?yōu)化，相較于傳統(tǒng)試驗(yàn)爐，燃燒系統(tǒng)改進(jìn)后的試驗(yàn)爐能節(jié)省約20%的燃?xì)?/span>(采用天然氣時(shí)為18%)，通過(guò)對(duì)泄壓及冷卻系統(tǒng)的改進(jìn)，助燃風(fēng)機(jī)、泄壓風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)及環(huán)保系統(tǒng)等能整體降低約15%的電能消耗。
4、測(cè)試軟件采用LabVIEW開(kāi)發(fā)。可視化的操作界面，簡(jiǎn)單易用，可按用戶要求訂制功能或操作界面。
5、**保護(hù)。爐膛壓力保護(hù)、燃?xì)庑孤┍Ｗo(hù)、燃?xì)鈮毫ΡＷo(hù)、火焰熄滅保護(hù)，燃燒系統(tǒng)的所有壓力管道、閥門(mén)等單體設(shè)備（如燃?xì)獗壤{(diào)節(jié)閥、緊急切斷閥、高壓點(diǎn)火器、燃燒器、燃燒控制器、火焰檢測(cè)、電動(dòng)執(zhí)行器、點(diǎn)火電纜、壓力開(kāi)關(guān)等主要部件）均符合EN161和EN298歐盟燃?xì)馊紵到y(tǒng)產(chǎn)品制造和**標(biāo)準(zhǔn)
6、試驗(yàn)爐配有高溫?cái)z像機(jī)，可隨時(shí)不間隔觀察并記錄樣品在爐內(nèi)的試驗(yàn)狀態(tài)。
圖片僅供參考，敬請(qǐng)電話聯(lián)絡(luò)。